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線切割容易斷絲的原因及解決辦法

作者:admin 來源: 日期:2022/5/13 14:30:55 人氣:3727

    線切割設備在金屬加工中運用的非常普遍,但是我們在生產的時候,鉬絲如果經常容易斷,那會有哪些原因呢?我們又應該如何處理呢?以下幾個方面我們可以關注一下:

1. 鉬絲質量較差,市面上的鉬絲品牌繁多,價格參差不齊,我們要選擇質量好的鉬絲,不要只看價格便宜。

2. 加工參數設置不合理,在加工不同的材料以及工件厚度不同,我們應該選擇合適的加工參數,如果加工電流設置過大,則非常容易斷絲。

3. 導電塊磨損,溝槽將絲夾斷的情況,我們需要調整導電塊到一個新的位置,如果磨損比較厲害則需要更換導電塊。

4. 切割液濃度不合適,我們應該保持切割液的濃度在11~12.5%這個范圍內。切割液濃度過低或者過高都不適宜加工。

5. 工件變形夾斷鉬絲,材料切割的時候受熱變形,我們要選擇合理的材料了處理工藝,預加工穿絲孔,預切割釋放應力,優化切割路徑等。

6. 工件材料內部有不導電的雜質或者表面有不導電的氧化物,這個時候我們應該更換材料,去除不導電雜質再切割。

7. 沖液太小不能有效沖入切縫中,放電條件惡劣化造成斷絲,我們應該設置合理的沖液大小,定期檢查切割液是否足夠,以及循環通道是否暢通。

8. 導輪精度的問題,我們要嚴格按照線切割機床保養說明定期更換軸承,必要時更換導輪或軸承。

9. 配重塊提供的張力太大,我們要根據鉬絲的直徑選擇合適數量的配重塊。

10. 鉬絲損耗較多,使用一段時間后,鉬絲變細,我們要及時更換鉬絲。

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